¿Por qué comprar la SF100?
La SF100 pone el suavizado por vapor de grado industrial dentro de tu planta: sella y suaviza tus piezas hasta dejarlas lisas y listas para uso final, sin trabajo manual. Produce lotes grandes y series completas por tu cuenta, sin depender de un proveedor externo ni de sus tiempos.
Volumen
Compatibilidad de materiales
Más de 150 termoplásticos, de rígidos a elastómeros, en un solo sistema.
Sellado de superficie
Sella poros y cavidades internas, sin degradar las propiedades mecánicas.
Listo para Industria 4.0
Acceso por RFID, pantalla HD y conectividad para integración MES/ERP.
Química sostenible
ciclo cerrado con cero residuos, reciclaje completo del consumible PostPro Pure.
De la excelencia a la perfección
Descubre cómo el postprocesado transforma superficie, acabado y desempeño en una pieza funcional.
Un solo equipo para todas sus tecnologías
De MJF y SLS a FDM: más de 150 termoplásticos en un mismo sistema.
MJF
- Sella poros y cavidades internas de sus piezas de nylon en un solo ciclo.
- Retira la capa semisinterizada y revela el color negro intenso del material.
- Mejora resistencia a la absorción de agua y facilita la limpieza.
SLS
- Elimina la rugosidad y el aspecto poroso típico de la pieza recién impresa.
- Acabado uniforme y repetible, lote tras lote.
- Incrementa la elongación a la rotura y la resistencia a la tracción.
FDM
- Funde y difumina las líneas de capa visibles del proceso de extrusión.
- Sella la superficie y mejora la resistencia química y al desgaste.
- Convierte piezas de aspecto "impreso" en piezas de acabado profesional.
De la pieza recién impresa al acabado final
en 4 pasos
Cargue, procese y retire. El equipo hace el resto, sin intervención manual
1. Cargar
Coloque las piezas en los racks y cárguelas por el frente, a altura ergonómica.
2. Procesar
El sistema inyecta el vapor del consumible y suaviza la superficie de forma automática.
3. Curar y secar
Las piezas se sellan y secan dentro de la cámara, sin residuos ni intervención manual.
4. Retirar
Saque las piezas lisas y selladas, listas para usar o teñir.
Empresas líderes ya producen con PostPro
Conozca sus aplicaciones y sus casos de éxito
Tetra Pak
Desarrolló un extrusor de helado capaz de mezclar varios colores y darles forma en la línea de producción, rediseñándolo de un ensamble soldado de acero a una sola pieza de nylon detectable, con menos piezas y mejor higiene.
Marel
Un gripper para manipular grandes lomos de salmón, impreso en nylon detectable y optimizado para seguridad alimentaria, con superficie lisa y sin juntas; el suavizado por vapor reduce la rugosidad, mejora la durabilidad y la resistencia al impacto.
AB Concept
Más de 100 piezas impresas en HP MJF y suavizadas con PostPro, probadas a lo largo de 2,468 km en el Rallye du Maroc: ligeras, resistentes a vibración, impacto y calor, con aerodinámica mejorada por la superficie sellada.
Guía de materiales compatibles
de la PostPro SF100
Tabla de compatibilidad por material, consumible recomendado y criterios de selección para cada aplicación. La referencia para que su equipo de ingeniería decida.
Descargar guíaCompare la familia PostPro SF
¿No sabe cuál elegir? Contáctenos y un ingeniero de Shift 3D le ayudará a definir el equipo correcto para su aplicación y su volumen.
PostPro SF50
Volumen de cámara
48 L
Dimensiones de cámara
400 × 300 × 400 mm
Perfil de producción
Volumen bajo a medio, prototipado, R&D
Peso
800 kg
PostPro SF100
Volumen de cámara
96 L
Dimensiones de cámara
400 × 600 × 400 mm
Perfil de producción
Volumen industrial y lotes grandes
Peso
850 kg
Preguntas frecuentes sobre la PostPro SF100
Resolvemos las dudas más comunes antes de su inversión.
Somos distribuidor autorizado de AMT en México y su aliado más allá de la venta: asesoría de ingeniería para validar su aplicación, instalación y puesta en marcha, capacitación de su equipo, suministro de consumibles y mantenimiento, y esquemas de financiamiento.
Es un proceso automatizado en fase de vapor que suaviza y sella la superficie y las cavidades internas de las piezas de polímero en un solo ciclo, mejorando además sus propiedades mecánicas. A diferencia del lijado manual o el granallado, que solo trabajan la cara exterior, el vapor alcanza geometrías complejas y canales internos de forma uniforme y repetible.
Tiene una cámara de carga frontal de 96 litros (400 × 600 × 400 mm), el doble que la SF50, para piezas grandes o producción por lotes. Si tu volumen es menor, la SF50 ofrece el mismo proceso en una cámara de 48 litros.
Con más de 150 termoplásticos, de plásticos rígidos a elastómeros: PA 12, PA 11, TPU/TPE, polipropileno, ABS, ASA, PC, ULTEM y compuestos. Procesa piezas de tecnologías de polvo (SLS, MJF, SAF) y de extrusión (FFF/FDM).
Ocupa 830 × 1,400 × 1,830 mm, con un área de operación recomendada de 2,350 × 3,200 mm y alimentación trifásica de 400V, 16A.
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a postprocesar sin una inversión inicial. En Shift 3D le ayudamos a estructurar
pagos que se ajusten a su operación y a su ritmo de crecimiento.
✓ Pagos mensuales accesibles
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