Automatización para la industria alimentaria
Marel necesitaba desarrollar un nuevo gripper lateral para manipular piezas grandes de salmón dentro de sus sistemas de procesamiento.
El componente debía sujetar el alimento correctamente, resistir impactos y cumplir condiciones estrictas de higiene. Para desarrollar la solución, la empresa colaboró con el Danish Technological Institute.
Nylon detectable para mayor seguridad
El gripper se fabricó con un nylon detectable por sistemas utilizados en la industria alimentaria.
Esta característica permite identificar fragmentos del material en caso de una falla, ayudando a mantener controles de seguridad dentro de la línea de producción.
La impresión 3D también permitió desarrollar una geometría redondeada, sin ensambles complejos y adaptada específicamente al manejo del salmón.
El reto de la porosidad superficial
Aunque la fabricación aditiva permitió obtener la geometría necesaria, las superficies recién impresas no ofrecían el nivel de sellado requerido para una limpieza frecuente.
La rugosidad puede retener humedad, residuos orgánicos y contaminantes. En una aplicación alimentaria, esta condición puede dificultar la sanitización del componente.
Suavizado por vapor para facilitar la limpieza
El tratamiento PostPro selló la superficie y redujo su rugosidad.
Como resultado, el gripper obtuvo áreas de contacto más lisas, uniformes y fáciles de esterilizar. La eliminación de juntas y cavidades innecesarias también disminuyó los puntos donde podían acumularse residuos.
El proceso aportó además mayor resistencia al impacto y al desgaste, propiedades importantes para una pieza sometida a ciclos repetitivos.
Producción repetible con PostPro SF100
El volumen de procesamiento de PostPro SF100 permite trabajar con lotes de componentes industriales y mantener un acabado consistente entre piezas.
Esto resulta relevante para Marel, ya que los grippers deben conservar la misma calidad superficial durante su fabricación y reemplazo.
Conclusión
Marel desarrolló un gripper impreso en nylon detectable para manipular piezas de salmón dentro de una línea automatizada.
El suavizado por vapor creó superficies selladas y esterilizables, mejoró la limpieza y aumentó la resistencia del componente ante impactos y uso repetitivo.
En Shift 3D ayudamos a empresas de procesamiento de alimentos a evaluar soluciones AMT PostPro para obtener componentes impresos con superficies más higiénicas y funcionales.
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