Una solución diseñada para el contacto diario con el cuerpo
Orthobroker fabrica órtesis personalizadas mediante impresión 3D para pacientes que necesitan utilizarlas durante periodos prolongados. A diferencia de una pieza industrial convencional, estos dispositivos mantienen contacto directo con la piel, por lo que la superficie influye en la comodidad, la higiene y la experiencia del usuario.
La empresa combina la tecnología HP Multi Jet Fusion con materiales como PA 11 y TPU para producir órtesis adaptadas a la anatomía de cada paciente. Sin embargo, después de la impresión todavía era necesario mejorar la textura de las piezas y reducir la porosidad propia del proceso.
Una superficie más adecuada para la piel
Las piezas recién impresas pueden presentar una textura ligeramente rugosa que genera fricción durante el uso cotidiano. Al aplicar el suavizado por vapor de AMT PostPro, la superficie se vuelve más uniforme y menos abrasiva.
Este acabado ayuda a minimizar la irritación en puntos de contacto y mejora la sensación del dispositivo al utilizarlo durante varias horas.
El proceso conserva la geometría personalizada de la órtesis mientras modifica únicamente su superficie, lo que permite mantener el ajuste desarrollado para cada paciente.
Menor absorción de humedad
Otro reto importante en dispositivos ortopédicos es la exposición al sudor y la humedad.
El suavizado por vapor sella la porosidad superficial y reduce los espacios donde pueden acumularse humedad, suciedad y bacterias. Esto facilita la limpieza de la órtesis y ayuda a mantener mejores condiciones de higiene durante su uso prolongado.
Para Orthobroker, esta característica es especialmente importante porque sus dispositivos están diseñados para formar parte de la rutina diaria del paciente.
Mejor apariencia para dispositivos personalizados
El tratamiento también genera una superficie más oscura, uniforme y visualmente pulida. Esto permite obtener órtesis con una apariencia más cercana a un producto terminado y no a una pieza recién salida de la impresora.
La personalización deja de limitarse a la forma. También puede extenderse al acabado, la presentación y la experiencia general del usuario.
PostPro SF50 para producción médica
PostPro SF50 permite automatizar el suavizado por vapor de piezas impresas en polímeros, ayudando a conseguir resultados repetibles dentro de un flujo de producción.
Para fabricantes de dispositivos médicos personalizados, esto permite procesar diferentes geometrías sin realizar un acabado manual pieza por pieza.
Conclusión
Orthobroker integró impresión 3D y suavizado por vapor para fabricar órtesis personalizadas con superficies más cómodas, higiénicas y uniformes.
El sellado superficial reduce la absorción de humedad y facilita la limpieza, mientras que el acabado más suave mejora el contacto con la piel y la presentación del dispositivo.
En Shift 3D ayudamos a empresas del sector médico a evaluar soluciones de AMT PostPro para mejorar la superficie de órtesis, prótesis y dispositivos personalizados fabricados mediante impresión 3D.
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