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Nissin reduce de más de un día a una hora la configuración de soportes para impresión 3D en metal

15 de julio de 2026 por
Nissin reduce de más de un día a una hora la configuración de soportes para impresión 3D en metal
Shift 3D, Santiago Casillas Camas

Mayor demanda con el mismo equipo

Nissin Manufacturing es una empresa japonesa que fabrica prototipos, piezas metálicas finales y herramientas para aplicaciones automotrices.

Conforme aumentaron los pedidos, la preparación manual de las construcciones comenzó a limitar la capacidad del equipo. La creación de soportes requería experiencia, tiempo y una cantidad considerable de trabajo antes de poder iniciar cada impresión.

La empresa necesitaba automatizar esta etapa para aumentar productividad sin depender de más horas de preparación.

Soportes generados automáticamente

Nissin integró Materialise Magics y e-Stage for Metal en su flujo de trabajo.

En lugar de diseñar cada estructura manualmente, el software genera soportes a partir de parámetros definidos para la aplicación. Esto permitió estandarizar el proceso y reducir la variación entre diferentes operadores.

La empresa también contó con soporte técnico local para resolver problemas relacionados con la preparación y fabricación de las piezas.

De más de un día a solo una hora

La configuración de soportes, que anteriormente tomaba poco más de un día, se redujo a una hora.

Esto representó una disminución de 87.5 % en el tiempo de preparación y permitió responder con mayor rapidez al crecimiento de los pedidos.

El tiempo liberado pudo utilizarse en otras actividades de ingeniería y producción.

Menos trabajo después de la impresión

Las estructuras generadas incorporaron grandes espacios y puntos de contacto delgados.

Esta configuración redujo la cantidad de polvo retenido. En algunas piezas, el material restante podía retirarse simplemente aplicando aire.

El trabajo de postprocesado, incluyendo la remoción de soportes, se redujo aproximadamente a la mitad.

Conclusión

Nissin automatizó la generación de soportes y redujo su configuración de más de un día a una hora.

e-Stage for Metal también facilitó la recuperación de polvo y disminuyó 50 % el trabajo relacionado con el postprocesado y la remoción de soportes.

En Shift 3D ayudamos a empresas de impresión 3D en metal a integrar Materialise Magics y e-Stage para mejorar productividad, repetibilidad y preparación de datos.

Correo: info@shift3d.mx

Sitio web: www.shift3d.mx

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