El desarrollo de una bicicleta eléctrica requería fabricar una cubierta personalizada para proteger la batería y adaptarse a la geometría del cuadro.
Para producir esta pieza, primero era necesario crear un molde positivo de gran formato. La fabricación mediante un proveedor externo habría requerido alrededor de 30 días y un costo aproximado de 585 euros.
La impresión 3D industrial permitió completar el molde en solo tres días y reducir su costo a 47 euros.
Un molde de gran formato fabricado en ABS
El molde positivo tenía dimensiones de 540 × 220 × 100 milímetros y se fabricó en ABS.
Debido a su tamaño, el modelo se imprimió en dos secciones. Después de la impresión, ambas partes se unieron y la superficie se lijó para eliminar irregularidades.
Posteriormente, se aplicaron dos capas de recubrimiento, primer y laca acrílica. Este proceso permitió obtener una superficie lisa y adecuada para fabricar el molde definitivo.
A partir del positivo impreso se produjo la herramienta utilizada para fabricar la cubierta final de la batería mediante laminado al vacío.
Una reducción de 27 días
La alternativa convencional requería aproximadamente 30 días. Con impresión 3D, el molde estuvo listo en tres.
Esto redujo el tiempo de desarrollo en 27 días y permitió mantener el avance del proyecto sin depender de la disponibilidad de una máquina CNC o de los plazos de un proveedor externo.
La fabricación digital también facilitó las iteraciones. Cuando era necesario modificar la geometría, los cambios podían realizarse directamente en el archivo antes de imprimir una nueva versión.
92 % menos costo de fabricación
El costo estimado del molde subcontratado era de 585 euros. La versión impresa en 3D tuvo un costo aproximado de 47 euros.
Esto representó una reducción cercana al 92 %.
Además, el proceso aditivo utilizó únicamente el material necesario para construir la geometría. A diferencia del maquinado, no fue necesario retirar grandes cantidades de material mediante fresado, corte o perforado.
Impresión 3D para herramientas de producción
Aunque el molde positivo no formaba parte de la bicicleta terminada, fue una herramienta indispensable para fabricar la cubierta de la batería.
Este tipo de aplicación demuestra que la impresión 3D también puede utilizarse para producir moldes, patrones, plantillas y dispositivos de manufactura.
En proyectos de bajo volumen, fabricar estas herramientas digitalmente puede reducir costos, acortar tiempos de entrega y disminuir la dependencia de proveedores externos.
La tecnología de filamento industrial de HP permite producir herramientas de gran formato y componentes personalizados con materiales adecuados para diferentes procesos de manufactura.
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