El reto de imprimir componentes metálicos complejos
BÖLLINGER GROUP opera uno de los centros de producción LPBF de mayor escala y fabrica componentes metálicos complejos para diferentes aplicaciones industriales.
Al trabajar con piezas grandes, la preparación de soportes representa una etapa crítica. Una estrategia ineficiente puede aumentar el consumo de material, prolongar la preparación de datos y generar más trabajo durante el postprocesado.
La empresa buscaba automatizar esta tarea sin comprometer la estabilidad de la construcción.
Automatización con e-Stage for Metal+
BÖLLINGER GROUP evaluó Materialise e-Stage for Metal+ para generar automáticamente los soportes de una carcasa de cigüeñal metálica de gran tamaño.
El nuevo flujo comenzó con la colocación y orientación de las piezas sobre la plataforma. Posteriormente, el software generó las estructuras necesarias según la geometría y las condiciones del proceso.
Esto redujo la dependencia de estrategias manuales desarrolladas por especialistas mediante múltiples iteraciones.
60 % menos material de soporte
El volumen de soporte se redujo 60 %, lo que disminuyó el consumo de material y la cantidad de estructuras que debían retirarse después de la impresión.
La preparación de datos también se redujo cerca de 50 %, acelerando el paso desde el modelo digital hasta la fabricación.
Los soportes generados ofrecieron estabilidad durante la construcción y pudieron retirarse con mayor rapidez y precisión.
Nuevas posibilidades para piezas grandes
La pieza se convirtió en el componente metálico más grande y pesado producido hasta ese momento con e-Stage for Metal+.
El proyecto también buscaba reducir el peso de la carcasa hasta 40 % e integrar nuevos conceptos de refrigeración y lubricación que no serían posibles mediante métodos convencionales.
La automatización de soportes ayudó a convertir esa complejidad geométrica en un proceso más viable.
Conclusión
BÖLLINGER GROUP redujo 60 % el material de soporte y cerca de 50 % el tiempo de preparación de datos en una pieza metálica de gran formato.
Materialise e-Stage for Metal+ permitió automatizar una etapa que normalmente exige experiencia especializada y múltiples iteraciones.
En Shift 3D ayudamos a empresas que trabajan con LPBF a optimizar la preparación de construcciones, los soportes y el postprocesado mediante Materialise Magics y e-Stage.
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